電動缸廠家淺談電動缸壓力控制
伺服電動缸可以在非常糟糕的環境下運行，長時間工作，運動平穩、噪音小。因此廣泛應用于汽車、電子、機械自動化、軸承、電機、電機、電機、電機、泵等行業。因此，如何實現電動缸的伺服壓力控制呢？
1、位置控制模式：在加壓的過程中，壓力隨位移而變化。利用壓力傳感器和高速數據采集卡，可隨時監控壓力的變化，當壓力達到設定的最高壓力時，可立即停止工作，實現壓力控制。
2、扭矩控制模式：采用輸入外部模擬量或直接分配地址，設定電機軸的外部輸出轉矩作為伺服電缸的轉矩控制方式。采用標定程序標定力矩與壓力的對應關系，通過控制力矩實現壓力控制。
通過結合以上兩種方法，優化系統內部算法，伺服電控缸可以實現壓力控制，其精度可以達到1%。從而實現壓力的精度控制。噪音低、節能、清潔、硬度高、耐沖擊、使用壽命長、操作維護簡單。
伺服電動缸后續裝配技術正在制造領域發生巨大變化。它的傳統方法是:裝配-檢驗-修理，單向循環，注重結果，不注重過程控制。雖然已經解決了一些問題，但是并不能解決所有的程序集。現代裝配技術正在發生變化，真正的裝配必須具備三大要素:裝配、控制和檢驗。裝配質量的控制和檢驗必須有一個統一的定量評價標準。為了實現這個標準，數字化裝配成為必然，其次是伺服伺服電動缸。在此基礎上，通過動態執行和在線監測，實現了伺服伺服電動缸裝配過程中力行程關系的有效監測。使用伺服伺服電動缸進行裝配，可以實時獲得大量的數據分析，并記錄每一批產品出廠時的裝配工藝參數，以確保不會出廠。
