伴隨著工控自動化技術的持續發展 ，電動缸這一商品也逐漸快速發展起來。它逐漸地替代氣動傳動系統，因為它不用安裝配套設施需要的打氣泵、管路，并且都沒有漏汽和維護保養上的苦惱。因此 電動缸的應用范疇愈來愈普遍，變成了如今很重要的傳動系統構件。那么電動缸與氣動缸對比有什么不同？
電動缸的介紹如下：
電動缸是將伺服電機與滾珠絲杠一體化設計方案的模塊化設計商品，將伺服電機的轉動運動轉化成直線運動，另外將伺服電機最好優勢-精準轉速比控制，精準轉速控制，精準扭距控制轉化成-精準速率控制，精準部位控制，精準扭力控制；完成高精密直線運動系列產品的全新升級顛覆性商品。
氣動缸介紹如下：
氣動缸是正確引導活塞桿在主缸開展平行線反復運動的圓柱形金屬材料零件。蒸汽參數在汽車發動機氣缸中根據澎漲將能源轉換為機械動能；汽體在制冷壓縮機氣缸中接納活塞桿縮小而提升 工作壓力。渦輪發動機、轉動活塞機汽車發動機等的外殼一般也稱氣缸。氣動缸的主要用途：包裝印刷（支撐力控制）、半導體材料（螺母點焊機）、自動化技術控制、智能機器人這些。
氣動缸可在極端標準下靠譜地工作中，且實際操作簡易，基本上可完成免維護保養。氣動缸善于作往復式直線運動，特別是在適合工控自動化中數最多的傳輸規定。并且，只是調整安裝在氣缸兩邊的單向節流閥就可簡易地完成平穩的速率控制，也變成氣缸驅動器系統軟件較大 的特點和優點。因此 針對沒有多一點精準定位規定的客戶，絕大部分從應用便捷性視角更趨向于應用氣缸。現階段工業生產當場應用電動執行機構的運用絕大多數全是規定高精密多一點精準定位，它是因為用氣缸難以達到，委屈求全的結果。
而電動執行機構關鍵用以轉動與晃動工作狀況。其優點取決于響應速度快，根據反饋機制對速率、部位及扭矩開展精準控制。但當必須進行直線運動時，必須根據齒形帶或滾珠絲桿等機械設備設備開展傳動系統轉換，因而構造相對性比較繁雜，并且對辦公環境及實際操作維護保養工作人員的專業技能都是有較高規定。
電動缸與氣動缸的區別介紹
兩者特性比較
以氣動缸為意味著的氣動執行器在工控自動化行業充分發揮著關鍵的功效，但其缺陷顯著與翠綠色、環境保護的當代主題有矛盾，并且氣缸高效率稍低，運作耗能成本費昂貴等難題造成了大家的關心。相對性于氣動執行器，電動執行機構具備動能轉換率高，運作低成本等優勢，順從了當代環保節能、環境保護的主題。
電動缸的內嵌構造和優勢
電動缸是將伺服電機與滾珠絲杠一體化設計方案的模塊化設計商品，將伺服電機的轉動運動轉化成直線運動，完成高精密直線運動系列產品的新式顛覆性商品。電動缸的內部構造：大行星渦桿滾珠絲桿，渦桿滾珠絲桿，梯形絲桿，防翻轉設備驅動電機種類：伺服電機，伺服電機，直流無刷電機，交流電動機。在造紙業，化工制造行業，汽車制造業，電子產業，自動化機械領域，電焊焊接領域等。
與傳統式氣動缸對比，電動缸充分運用了電動機的精部位控制，精速率控制及其精扭力控制的優點。另外具備低噪聲，低震動，髙速，環保節能，可隨意添加正中間選擇點，壽命長等特性。而且能夠在極端自然環境下沒有問題持續工作中，防水等級能夠做到IP67。
